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分析连接器开裂的原因以及解决的办法

2019-10-14 09:49:24 点击数:

连接器为什么会开裂?开裂后有什么方法可以解决?之前有人咨询过这个问题,那么今天我们就专业的角度来分析一下连接器开裂的原因,以及连接器发生开裂后的一些解决方法。读完本文后,希望对大家有所帮助!

一、分析连接器开裂的原因如下:

1.材料抗拉强度不足而产生的破裂,如靠凹、凸摸园角处,局部受力过大而破裂;

2.材料变形量不足而破裂,在胀形变形时,靠凸摸顶部产生的破裂,或凸缘伸长变形流入引起的破裂

3.失效破裂,即严重的成型硬化部分,应该是变时效脆化又加重,并且成型时的残余应力作用引起的制作晚期破裂

4。材料手拉伸弯曲继而弯曲折回以致产生破裂,多产生于凸筋或凹摸口处

5.条纹状裂纹,由于材料内有杂志引起的裂纹,一般平行于板料扎制方向。

6.过SMT时受热冲击出现受力集中,如各部件受热变形不均匀互相干涉。

7.连接器公头与母头配合尺寸不合适,引起过量的应力。

分析完了连接器开裂的原因了,下面要跟大家介绍的是如果解决连接器开裂的问题

二、连接器开裂解决方法:

1。材料方面:塑胶件采用拉伸性能比较好的材料,适当减少五金件与塑胶件的过应配合

2.减少应变方面:选择合理的产品结构,如五金外壳,五金端子的相互配合,调整塑胶件受力位置以及受力程度,减少受热冲击等应力,改善润滑条件。

3.产品设计以及模具设计:首先分析一下塑胶件开裂的可能原因,产品设计进行优化,合理选择壁厚,合理选择加强筋。开裂部分过后或者过薄也会引起开裂。

江苏快三开奖结果模具设计进行优化,浇口位置选择合适位置,浇口大小也要合适,分型线位置避开对开裂有影响,顶出需要平衡。

4.成形工艺优化,材料的性能并非一定的,不同的成形机台,不同的成形工艺会得到不同的性能,因此选用良好 的机台及优化成形工艺可使得产品的实际性能提高。

5.合理的次料添加比 通常材料都是可以反复回收使用的,但回收料的性能是有下降,因此合适的次料添加比是要根 据具体的产品进行实际的测试才能确定。

本文先给大家介绍到这里,想要了解更多的连接器知识,请关注美怡龙官网吧!深圳市美怡龙电子科技有限公司是集研发、生产、销售、服务于一体的精密接插件及线束的专业连接器连接线生产厂家,20年专业于连接器,连接线,端子线,注塑线的生产研发,产品品种已20000余种,完全能够满足各类高端客户的需求。

 

 

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